BMS Blivet Package Final Effluent Polishing Filter (FEPF) (Filtre de polissage de l'effluent final)
Introduction
Le filtre de polissage des effluents finaux (FEPF) BMS Blivet® Package est une solution unique de traitement tertiaire des eaux usées "tout en un" qui peut produire des effluents de très haute qualité pouvant être rejetés dans les environnements les plus sensibles. Bien qu'il soit compatible avec n'importe quel type de système de traitement des eaux usées, il est particulièrement adapté à une utilisation en conjonction avec le système de traitement des eaux usées BMS Blivet. Le système est entièrement autonome dans un réservoir GRP/FRP renforcé d'acier. Il n'a pas besoin d'être entouré de béton et convient à une utilisation permanente/temporaire. Il est désormais possible d'intégrer un système de désinfection par UV dans l'unité afin de respecter les normes de rejet les plus strictes et de produire un effluent désinfecté hautement traité pouvant être réutilisé, par exemple pour l'irrigation. Tous les systèmes Blivet FEPF peuvent être expédiés dans un conteneur standard 40 High Cube Container/Megatrailer.
Comment cela fonctionne-t-il ?
Le Blivet FEPF utilise une combinaison unique de filtration avec Filtralite® et de lavage à contre-courant pour réduire la demande biochimique en oxygène (DBO ) et les matières en suspension (MES) à un niveau aussi bas que 5 mg/l. L'eau propre et sûre devenant rapidement l'une des ressources les plus précieuses au monde, l'ajout d'une étape intégrée de désinfection par ultraviolets (UV) après la filtration permet d'obtenir un effluent entièrement désinfecté de très haute qualité pouvant être réutilisé immédiatement, par exemple pour l'irrigation, les chasses d'eau, le nettoyage, l'eau de traitement et le lavage des véhicules.
Qu'est-ce qui le rend unique ?
Le BMS Blivet FEPF est le filtre de polissage des effluents finaux entièrement préfabriqué et le plus compact du marché, avec désinfection par UV intégrée. Cet ensemble constitue une solution unique pour polir les eaux usées traitées selon les normes internationales les plus strictes, grâce à sa conception "tout en un", "prête à l'emploi" et extrêmement compacte, incluant la désinfection par UV, combinée à ses très faibles besoins en énergie et en maintenance.
L'image ci-dessous est un échantillon réel provenant de la sortie d'un grand hôtel Blivet FEPF !
|
Extrêmement compact |
Besoin d'entretien le plus faible |
|
Léger et facile à installer |
Convient aux installations nouvelles/existantes |
|
Désinfection UV intégrée en option |
Travaux de génie civil minimaux |
|
Entièrement transportable par route/conteneur |
Conception unique de l'emballage |
|
Travaux de génie civil minimaux |
Qualité ISO 9001:2015 |
|
Conception et fabrication entièrement irlandaise/européenne |
|
|
Soutien complet à la conception |
|
Points forts du produit
Livré prêt à l'emploi
Extrêmement compact
Besoin d'entretien le plus faible
Convient aux installations nouvelles/existantes
Installation en surface/en sous-sol
Désinfection UV intégrée en option
Travaux de génie civil minimaux
Entièrement transportable par route/conteneur
Conception unique de l'emballage
Qualité ISO 9001:2015
30 ans d'expérience imbattable dans 50 pays
Conception et fabrication entièrement irlandaise/européenne
Soutien complet à la conception
Matériaux/fabrication/certification
Le Blivet FEPF est fabriqué par BMS dans notre usine irlandaise de World Class Manufacturing (WCM) sous un système de gestion de la qualité ISO 9001:2015 validé par le NSAI. Il est fabriqué en GRP/FRP (Polyester Renforcé de Verre) imputrescible et résistant à la corrosion, en utilisant uniquement des résines certifiées Lloyds qui ont une durée de vie prévue de plus de 50 ans. Le réservoir est renforcé par de l'acier EN8. Toutes les autres pièces, y compris les fluides, la pompe de lavage à contre-courant et le système de désinfection par UV, sont fabriquées par des fabricants de renommée internationale tels que Saint Gobain, HQ Pumps et Ultraaqua. Pour faciliter la maintenance, le système Blivet FEPF standard ne comporte qu'une seule partie électrique : une pompe de lavage à contre-courant de 2,2 kW maximum, qui fonctionne normalement moins de 20 minutes par jour. Le système UV, qui fonctionne 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, a une puissance nominale de 0,2 kW et est autonettoyant. Cela signifie que l'entretien prend moins de ½ heure par semaine. Grâce à la qualité de leur fabrication, les systèmes Blivet nécessitent très peu de pièces de rechange et sont conçus pour durer.
BMS Blivet FEPF Technologie
L'unité est un système "tout en un" conçu pour polir l'effluent final avant son rejet, en éliminant la DBO et les MES résiduelles à la fin d'une station d'épuration, avec l'option d'une désinfection UV intégrée.
Il s'agit d'un réservoir en fibre de verre renforcé par de l'acier contenant.. :
1. Tuyauterie de distribution.
2. Média filtrant.
3. Réservoir de lavage à contre-courant, pompe de lavage à contre-courant et canal de lavage à contre-courant.
4. Panneau de contrôle.
5. Système de désinfection par UV (en option)
1. Tuyauterie de distribution
L'effluent traité s'écoule par gravité ou par pompage dans la tuyauterie de distribution. L'entrée standard est de 100 mm. Dans le cas d'une alimentation par pompage, le pompage doit être réglé pour des quantités régulières plus petites plutôt que pour des quantités plus importantes en une seule fois. La tuyauterie est spécialement conçue pour assurer une distribution uniforme sur toute la surface du support. Elle se compose de canaux en PVC à fentes de 50 mm placés à angle droit par rapport au tuyau de distribution central.
2. Média filtrant.
Le BMS FEPF utilise un lit de filtration composé d'un média Filtralite®, leader sur le marché, qui a été spécialement sélectionné pour fournir une filtration maximale tout en minimisant les risques de blocage. Il est associé à un premier niveau de filtration supplémentaire assuré par un matériau de filtration unique et résistant avec un espace de 0,7 micron, le Saran. Le Saran maintient également le lit filtrant en place. La filtralite est constituée de granulés d'argile expansée qui sont broyés et tamisés. Les grains poreux à arêtes vives présentent une forte résistance à l'abrasion mécanique et une faible solubilité dans les acides. Filtralite® est un matériau céramique inerte et répond aux exigences de la norme EN 12905 (Produits utilisés pour le traitement des eaux destinées à la consommation humaine - aluminosilicate expansé). Au fond de la chambre se trouve une tuyauterie de collecte pour recueillir l'effluent désormais filtré. Au fil du temps, la filtration augmente car les solides piégés agissent comme une couche de filtration supplémentaire.
3. Réservoir de lavage à contre-courant, pompe de lavage à contre-courant et canal de lavage à contre-courant.
Conformément à la philosophie de BMS, qui consiste à fabriquer des produits à valeur ajoutée "tout en un" et complètement autonomes, un réservoir de lavage à contre-courant a été construit sous la zone de filtration. L'effluent traité s'accumule dans la chambre et s'écoule ensuite par le tuyau de sortie vers le point de décharge. L'effluent traité stocké dans la chambre est utilisé pour le lavage à contre-courant du média, ce qui élimine la nécessité d'une alimentation supplémentaire en eau douce, comme c'est le cas dans de nombreux systèmes similaires. Une puissante pompe de lavage à contre-courant est installée dans la chambre de lavage à contre-courant, qui est reliée à la tuyauterie de collecte des effluents située au fond de la chambre de traitement. Lorsqu'elle est mise en marche, la pompe pompe l'effluent traité à travers la couche de média par le bas, délogeant les solides piégés et nettoyant le média. Le lavage à contre-courant s'écoule ensuite vers le début de la station d'épuration via un tuyau de lavage à contre-courant de 150 mm situé en haut du filtre.
4. Panneau de contrôle/électricité
Le filtre de polissage des effluents finaux (FEPF) du BMS fonctionne normalement par gravité. La seule partie électrique est une pompe de lavage à contre-courant entièrement intégrée, qui fonctionne de manière entièrement automatique grâce à une minuterie. La minuterie peut être réglée pour se mettre en marche jusqu'à 12 fois par jour. Normalement, le filtre d'effluent final est réglé pour effectuer un lavage à contre-courant 1 à 2 fois par jour, afin de minimiser la consommation d'énergie. La pompe peut également être actionnée par un interrupteur "Hand-Off-Auto". Le FEPF dispose également d'une protection de haut niveau pour éviter les blocages. Si le média se colmate et que le niveau augmente dans la chambre de filtration, la pompe de lavage à contre-courant se met automatiquement en marche pour éliminer le blocage. Le panneau de commande est équipé d'une balise clignotante qui s'allume en cas de niveau élevé dans la chambre de filtration ou de déclenchement de la pompe de lavage à contre-courant. Il peut être relié à un système d'alarme GSM ou à un système de gestion des bâtiments si nécessaire.
La pompe a une puissance nominale de 2,2 kW. Chaque lavage à contre-courant ne consomme que moins de 100 watts.
5. Désinfection
L'ajout optionnel d'une unité de désinfection UV Ultraaqua MR1-220 SS de haute qualité, située dans un compartiment discret à l'extrémité du Blivet FEPF, augmente encore la valeur du Blivet FEPF, offrant ainsi le filtre de polissage des effluents finaux le plus compact "tout en un" disponible dans le monde entier, produisant des effluents désinfectés de haute qualité. Le système UV est conçu pour délivrer des doses efficaces d'UVC calculées à partir des débits de pointe et d'estimations prudentes de l'UVT de l'eau. Les doses sont calculées à la fin de la durée de vie de la lampe et comprennent des réductions pour l'encrassement limité du manchon de quartz. Le système est doté d'un mécanisme d'essuyage intégré. Pour permettre l'ajout du système de désinfection par UV, la hauteur totale du système passe à 2,6 m de hauteur et 3,9 m de longueur. Le système peut être expédié dans un conteneur High Cube ou sur un Megatrailer.
| Système UV | Monoray 1-220 SS |
| Nombre de lampes | 1 |
| Débit maximum | 10m3/heure |
| Facteur de transmission pr 10 mm, UVT | 60% |
| Dose calculée à la fin de la durée de vie de la lampe | 38 mJ/cm2 |
| Matériau du réacteur | Acier inoxydable |
| Connexions du réacteur | DN100 |
| Durée de vie de la lampe | 16000 heures |
| Puissance | 0,2 kW |
| Matériau de l'armoire | SS AISI304 |
| Type d'armoire de commande | Standard |
| IHM | Écran LCD à quatre lignes avec rétroéclairage multicolore |
| Indication de l'état de chaque lampe | Oui, graphique IHM |
| Système d'essuyage automatique | Oui |
| Paramètres | Influent | Effluents |
|---|---|---|
| Débit maximal de conception | 5 000 l/h | 5 000 l/h |
| BOD | 20 mg/l | 10 mg/l |
| Solides en suspension | 30 mg/l | 10 mg/l |
