Paramètres des eaux usées 6 Partie 2 : Azote total

Bonjour,

Aujourd'hui, nous allons discuter de la dénitrification (la conversion de NO3 en azote (N) et en oxygène (O2) gazeux qui est rejeté dans l'atmosphère) qui est la deuxième étape du processus de réduction de l'azote total dans les effluents d'eaux usées traitées. Le processus de réduction de l'azote total a été exploré en profondeur dans quelques articles précédents;1. Paramètres des eaux usées 6 Partie 1 : Azote total2. Sewage Parameters 5 Parts 1 & 2 : Ammonia (NH4)En ce qui concerne le traitement des eaux usées, la dénitrification est un processus beaucoup plus délicat que la nitrification , car elle n'a lieu qu'en présence de conditions spécifiques:Premièrement, l'effluent doit être riche en nitrates (NO3) après avoir été nitrifié à partir de l'ammoniaque (NH4)Deuxièmement, une source de carbone est nécessaire pour que les bactéries puissent respirer (utiliser une source de carbone pour produire de l'énergie)Troisièmement, un environnement anoxique doit être présent. Si ces trois conditions sont réunies, certaines espèces de bactéries peuvent respirer en utilisant de l'azote au lieu de l'oxygène, ce qui conduit finalement à la conversion des nitrates en azote (N2) et en oxygène (O2) gazeux, qui sont rejetés dans l'atmosphère, réduisant ainsi les niveaux d'azote total. La respiration utilisant l'azote n'est pas aussi efficace sur le plan énergétique que celle utilisant l'oxygène, de sorte que si les niveaux d'oxygène augmentent suffisamment, la nitrification sera inhibée. La pratique normale pour réaliser la dénitrification consiste à placer un réservoir anoxique, dimensionné pour absorber 8 heures du débit moyen de la station, à l'entrée de la station d'épuration des eaux usées, fournissant ainsi une source de carbone sous la forme d'eaux usées entrantes. L'effluent nitrifié provenant de la sortie de la station d'épuration doit ensuite être recirculé vers l'entrée du réservoir anoxique. Un mélange 50:50 d'eaux usées et d'effluents nitrifiés est normalement contenu dans le réservoir anoxique, où, si les conditions anoxiques sont réunies, la dénitrification devrait avoir lieu. Le processus crée à la fois de l'oxygène et de l'azote gazeux, qui doivent être éliminés pour maintenir les conditions anoxiques et abaisser le niveau d'azote total. Ce processus crée de l'oxygène et de l'azote gazeux qui doivent être éliminés pour maintenir les conditions anoxiques et abaisser le niveau d'azote total. Le processus nécessite souvent des ajustements et est également sensible à la température. La station d'épuration Blivet de BMS génère une élévation hydraulique nette de l'entrée à la sortie, ce qui signifie que l'effluent nitrifié peut être recirculé par gravité plutôt que par pompage. BMS a incorporé une zone de décantation primaire étendue dans une version dénitrifiée de la Blivet, qui agit comme une zone anoxique de sorte que l'ensemble du processus (nitrification et dénitrification) peut être réalisé avec la réduction de la DBO et des MES dans une seule station d'épuration globale, à faible consommation d'énergie et facile à entretenir, sans nécessiter de pompes supplémentaires coûteuses ou de réservoirs séparés. Les eaux usées entrant dans le Blivet constituent la source de carbone et l'effluent nitrifié recircule par gravité depuis la sortie du Blivet où il se mélange à la source de carbone. Le Blivet dénitrifiant de BMS permet d'obtenir un effluent dans la région de DBO 10 mg/l SS 10 mg/l Ammoniaque 5 mg/l Azote total de 10 mg/l ou mieux si nécessaire. BMS travaille également sur un filtre dénitrifiant innovant à placer après la station d'épuration principale, qui est maintenant dans sa phase finale de test, pour obtenir une excellente qualité d'effluent globale, sans avoir besoin de recirculation et qui conviendra à la fois aux stations nouvelles ou existantes.

Quelques mots sur l'entreprise :

Butler Manufacturing Services est une entreprise familiale spécialisée dans la fabrication de produits complets (tout en un) pour le traitement des eaux usées et des eaux de surface. Créée en 1986, elle exporte dans plus de 38 pays à travers le monde, y compris la station d'épuration complète Blivet, leader mondial dans ce domaine .Si vous avez besoin de l'un des produits ci-dessus dans le cadre d'un projet sur lequel vous travaillez, nous serions heureux de pouvoir travailler avec vous pour trouver une solution.© Butler Manufacturing Services 2013.